A segurança do trabalho com máquinas e equipamentos é essencial para proteger vidas, evitar prejuízos e garantir operações contínuas. Segundo estimativas da Organização Internacional do Trabalho (OIT), 62% dos trabalhadores ao redor do mundo nunca receberam treinamento em segurança do trabalho. Esse dado evidencia um desafio crítico para empresas de todos os setores: formar profissionais capacitados para operar equipamentos com segurança, o que reduz riscos de acidentes e promove maior eficiência no dia a dia.

O sucesso de uma operação está diretamente ligado à adoção de um bom procedimento de segurança para máquinas e equipamentos e regulamentações específicas definem a composição do quadro de colaboradores e prestadores de serviços em uma empresa.

Mas, afinal, o que realmente está por trás de um ambiente de trabalho seguro e bem estruturado quando o assunto são máquinas e equipamentos? Continue lendo este guia para aprender:

• O que é a segurança do trabalho e por que ela é tão importante?
• O que envolve a segurança do trabalho com máquinas e equipamentos
• Como estruturar um bom procedimento de segurança para máquinas e equipamentos
• 5 boas práticas para operar máquinas agrícolas com segurança

O que é a segurança do trabalho e por que ela é tão importante?

A segurança no trabalho é fundamental para garantir um ambiente produtivo e eficiente. Além de evitar lesões, ela contribui para a redução de custos com afastamentos e fortalece a reputação da empresa. Uma pesquisa do Serviço Social da Indústria (SESI) mostrou que 34,8% das empresas afirmam que ações de segurança reduzem custos operacionais, provando que investir em segurança beneficia colaboradores e a operação. Entre essas ações, a manutenção adequada de máquinas e equipamentos tem papel de destaque.

A manutenção das máquinas pesadas é essencial para evitar acidentes e garantir o bom funcionamento dos equipamentos. Máquinas com desgaste excessivo ou falhas aumentam os riscos, tanto para os operadores quanto para a produtividade. Manutenções regulares ajudam a identificar problemas antes que se tornem críticos, prevenindo prejuízos financeiros e acidentes.

Manter as máquinas em bom estado também melhora a eficiência operacional. A manutenção periódica, realizada por profissionais qualificados e com peças originais, garante que os equipamentos operem corretamente, evitando falhas e garantindo um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.

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O que envolve a segurança do trabalho com máquinas e equipamentos?

A segurança do trabalho com máquinas e equipamentos representa as medidas necessárias para realizar tarefas em segurança. Antes de iniciar qualquer operação, é fundamental garantir que todos os envolvidos estejam alinhados quanto aos procedimentos de segurança e aos riscos de cada atividade.

Em ambientes com máquinas pesadas, pequenos descuidos podem resultar em acidentes graves. Portanto, é crucial também considerar a saúde mental e emocional dos profissionais, assegurando jornadas de trabalho saudáveis e que respeitem períodos de descanso.

Segundo a Organização Internacional do Trabalho (OIT), ao menos 402 milhões de pessoas sofrem ferimentos ocupacionais não fatais. Esse dado reforça a importância de investir continuamente em prevenção, treinamentos e manutenções.

Mas, na prática, o que deve ser feito para garantir um ambiente seguro ao trabalhar com máquinas e equipamentos? Alguns fatores são fundamentais para a prevenção de acidentes e a construção de uma cultura de segurança eficiente:

• Uso correto de equipamentos de proteção individual (EPIs)
• Checagem das condições da máquina antes do uso
• Comunicação clara entre operadores e supervisores
• Conhecimento do manual do equipamento e seus limites
• Realização de cursos e treinamentos técnicos

No Brasil, normas regulamentadoras sugerem a formação de equipes multidisciplinares para garantir operações mais seguras:

• NR12: Estabelece procedimentos obrigatórios para locais com máquinas e equipamentos, incluindo transporte, montagem, manutenção e operação segura.
• NR18: Define diretrizes administrativas para planejamento e organização dos trabalhos na construção civil, visando a implementação de medidas de controle e prevenção de acidentes.

Cada segmento possui especificidades e graus de risco distintos. Contudo, é recomendável formar equipes com profissionais qualificados em segurança e saúde. Seguir as recomendações dos fabricantes também contribui para reduzir riscos e criar ambientes mais produtivos e confiáveis.

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Como estruturar um bom procedimento de segurança para máquinas e equipamentos?

Um procedimento de segurança para máquinas e equipamentos identifica riscos e define ações preventivas a serem seguidas por todos na operação. O objetivo é criar um ambiente de trabalho seguro e garantir que todos compreendam os procedimentos necessários para minimizar acidentes. 

Os principais passos para a implementação de um bom procedimento incluem:

1. Identificação dos riscos específicos de cada máquina: analisar os perigos específicos de cada máquina, considerando variáveis como o tipo de operação, as condições do ambiente de trabalho e os riscos associados a cada equipamento.
2. Criação de medidas de controle e prevenção: depois de identificar os riscos, é importante implementar ações preventivas, que podem incluir o uso de dispositivos de segurança, modificações nos processos operacionais ou até mesmo ajustes nos equipamentos para garantir a segurança dos colaboradores.
3. Implementação de um cronograma de treinamentos: capacitar os funcionários de forma contínua para que conheçam não só os procedimentos de segurança, mas também saibam como agir em situações de risco, reconhecendo possíveis perigos e tomando decisões rápidas para evitá-los
4. Aprimoramento no alinhamento entre os setores envolvidos: a integração entre os setores da empresa, como operações, manutenção e segurança, é fundamental para que todos sigam os mesmos procedimentos e compartilhem informações importantes sobre o funcionamento seguro dos equipamentos

Essas orientações devem ser constantemente atualizadas, e os funcionários precisam dominar todos os procedimentos de segurança, além de saber avaliar os riscos envolvidos em cada operação com máquinas e equipamentos.

A segurança também é vital no agronegócio, pois o ambiente rural expõe operadores a locais que podem gerar acidentes. O trabalho com máquinas agrícolas apresenta riscos que vão além da operação em si. O ambiente rural impõe desafios específicos, como terrenos acidentados, condições climáticas imprevisíveis e a distância de centros urbanos, o que pode dificultar o acesso a suporte técnico ou atendimento médico em caso de emergências.

Apesar de serem equipamentos robustos, máquinas agrícolas como carregadeiras de rodas e motoniveladoras exigem cuidados constantes. A combinação de força mecânica e exposição a agentes externos torna a prevenção uma prioridade. Pequenos descuidos podem ter consequências sérias, por isso, adotar medidas preventivas é fundamental para proteger a integridade física dos operadores e garantir a continuidade do trabalho no campo.

Entre as principais boas práticas para operar máquinas agrícolas com segurança, destacam-se:

1. Usar corretamente os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), como botas, luvas, capacete, óculos de proteção e cinto de segurança;
2. Avaliar o terreno e as condições do ambiente antes de iniciar qualquer operação, identificando riscos como buracos, desníveis ou áreas encharcadas;
3. Evitar sobrecargas ou usos inadequados dos equipamentos, respeitando os limites operacionais de cada máquina;
4. Seguir as orientações do fabricante, garantindo que a operação ocorra dentro dos parâmetros de segurança previstos;
5. Realizar manutenções preventivas regularmente, utilizando sempre peças originais e checando os sistemas mecânicos, elétricos e hidráulicos.
   

Além dessas práticas, é importante conhecer os principais riscos associados a esse tipo de trabalho. São eles: contato com partes móveis, exposição a produtos químicos ou agentes biológicos, vibrações e ruídos excessivos, variações extremas de temperatura, riscos de choque elétrico, queimaduras, esmagamentos, quedas e inalação de substâncias tóxicas.

Esses riscos reforçam a necessidade de uma abordagem ampla, que vá além do uso correto da máquina. Envolve também capacitação contínua, atenção à saúde física e mental dos trabalhadores, e processos de manutenção e inspeção bem definidos.

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Você sabia que a OIT estima que os custos (diretos e indiretos) com acidentes e mortes relacionados ao trabalho cheguem a US$ 2,8 trilhões anualmente, representando cerca de 4% do PIB global. Ou seja, segurança não é custo, é investimento!

Para reforçar a segurança do trabalho com máquinas e equipamentos, contar com um suporte técnico de confiança faz toda a diferença. A SEM oferece um serviço de pós-venda completo, que inclui manutenção preventiva, fornecimento de peças originais, suporte especializado e atendimento rápido em todo o país. 

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